ماشین خمش لوله گرد صنعتی: راه‌حل‌های خمش دقیق برای ساخت فلزی

Contact me immediately if you encounter problems!

همه دسته‌بندی‌ها

ماشین خم کردن لوله گرد

ماشین خم شدن لوله گرد، تجهیزات صنعتی پیشرفته‌ای است که برای شکل‌دهی دقیق و خم کردن لوله‌های فلزی به حالت‌های موردنظر طراحی شده است. این ماشین چند منظوره با استفاده از سیستم‌های مکانیکی و هیدرولیکی پیشرفته عملیات خم شدن کنترل‌شده را روی انواع مختلف لوله‌های گرد شامل فولاد، آلومینیوم، مس و فلزات دیگر انجام می‌دهد. این ماشین زاویه خمش قابل تنظیمی بین 0 تا 180 درجه دارد که امکان ایجاد اشکال هندسی پیچیده را با حفظ ساختار لوله فراهم می‌کند. سیستم کنترل رقمی آن نتایج دقیق و قابل تکراری تضمین می‌کند و آن را برای تولید در مقیاس کوچک و کاربردهای صنعتی بزرگ مناسب می‌سازد. این تجهیزات شامل چندین مهره و ماندرل خمش برای جایگیری قطرهای مختلف لوله است که معمولاً از 10 میلی‌متر تا 170 میلی‌متر متنوع می‌شود. مدل‌های پیشرفته شامل توابع حافظه قابل برنامه‌ریزی هستند که می‌توانند توالی‌های متعدد خمش را ذخیره کرده و کارایی تولید را به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش دهند. ساختار محکم این تجهیزات و اجزای ضد خرج مطمئن به طولانی‌مدتی و عملکرد ثابت آن در دوره‌های عملیاتی طولانی می‌باشد. ویژگی‌های ایمنی مثل دکمه‌های توقف اضطراری، محافظت برابر بارگذاری زائد و ریل‌های محافظ، آن را برای محیط‌های مختلف تولید مناسب می‌سازد.

توصیه های جدید محصولات

ماشین خم کردن لوله گرد مزایای عملی زیادی ارائه می‌دهد که آن را به یک دارایی بی‌ارزش در تولید مدرن تبدیل می‌کند. ابتدا، سیستم کنترل دقت بالا این ماشین، با اطمینان از خم شدن دقیق در اولین تلاش، ضایعات مواد را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و منجر به صرفه‌جویی هزینه‌های قابل توجهی در خرید مواد می‌شود. انعطاف‌پذیری این ماشین، اجازه تغییر سریع بین انواع مختلف قطر لوله و مواد را می‌دهد که باعث کاهش زمان توقف و افزایش بهره‌وری می‌شود. عملکرد خودکار این ماشین نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد و خطای انسانی را حداقل می‌کند، که باعث تضمین کیفیت ثابت در طول دوره‌های تولید می‌شود. توانایی این ماشین برای انجام خم‌های پیچیده در یک تنظیم واحد، نیاز به استفاده از چندین ماشین یا دستکاری دستی را حذف می‌کند و فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند. رابط کاربری دوست‌داشتنی این تجهیزات، اجازه مسلط شدن سریع عملیات‌کنندگان به کنترل‌ها را می‌دهد که باعث کاهش زمان آموزش و بهبود کارایی محیط کار می‌شود. استحکام این تجهیزات و نیاز به نگهداری کم، منجر به کاهش هزینه‌های عملیاتی و طولانی‌تر شدن عمر خدماتی می‌شود. مدل‌های پیشرفته شامل سیستم‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی هستند که در حال حفظ سطح عملکرد بالا، مصرف برق را کاهش می‌دهند. پاهنگ کوچک این ماشین، استفاده بهینه از فضا در کارگاه را تأمین می‌کند و همزمان دسترسی عالی برای بارگذاری و خالی کردن مواد را فراهم می‌آورد. ویژگی‌های ایمنی این ماشین، حفاظت از عملیات‌کنندگان را تضمین می‌کند و با استانداردهای ایمنی صنعتی مطابقت دارد. توانایی ذخیره‌سازی و بازیابی برنامه‌های خم‌کردن، تنظیمات سریع برای کارهای تکراری را امکان‌پذیر می‌کند که منجر به افزایش انعطاف‌پذیری تولید و کاهش زمان تنظیم می‌شود.

نکاتی عملی

کاربردها و توسعه‌های آینده برای ماشین‌های خم‌کن

08

Jan

کاربردها و توسعه‌های آینده برای ماشین‌های خم‌کن

نمایش بیشتر
ماشین‌آلات SPS شانگهای

08

Jan

ماشین‌آلات SPS شانگهای

نمایش بیشتر
تاریخ شرکت شانگهای ماشین ابزار ورکس محدود

12

Mar

تاریخ شرکت شانگهای ماشین ابزار ورکس محدود

نمایش بیشتر
سایب‌تاچ 12 پی‌اس

12

Mar

سایب‌تاچ 12 پی‌اس

نمایش بیشتر

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

ماشین خم کردن لوله گرد

سیستم کنترل دیجیتال پیشرفته

سیستم کنترل دیجیتال پیشرفته

سیستم کنترل رقمی ماشین خم شدن لوله گرد نشان دهنده یک پیشرفت در فناوری تولید دقیق است. این سیستم پیشرفته شامل انکودرها با قدرت تفکیک بالا و الگوریتم های پیشرفته ای برای دستیابی به دقت بی سابقه در عملیات خم شدن می باشد. رابط نمایشی لمسی直觉ی پارامترهای خم شدن در حین اجرا را نمایش می دهد، که اجازه می دهد اپراتورها تنظیمات را به طور فوری مشاهده و تعدیل کنند. توانایی این سیستم در ذخیره سازی تا ۱۰۰۰ برنامه خم شدن، تنظیم سریع برای پروژه های تکراری و اطمینان از ثبات در طول اجرای تولید را تضمین می کند. ویژگی های تشخیص خطای زنده و جبران خودکار کیفیت استاندارد را در طول فرآیند خم شدن حفظ می کند. پیوند شبکه ای سیستم امکان ادغام با نرم افزار مدیریت تولید برای بهینه سازی جریان کار بیشتر را فراهم می کند.
توانایی خم شدن چند محور

توانایی خم شدن چند محور

قدرت خمش چند محوره ماشین، عملیات شکل‌دادن به لوله را انقلابی کرده است توسط امکان ایجاد خمش‌های سه‌بعدی پیچیده در یک تنظیم واحد. این ویژگی از موتورهای سرو همزمان استفاده می‌کند تا چند محور را همزمان کنترل کند، خمش‌های مرکب دقیق را ایجاد کند و همچنین سازگاری مقطع عرضی لوله را حفظ کند. الگوریتم‌های درون‌یابی پیشرفته سیستم اطمینان حاصل می‌کند که انتقال‌ها بین دنباله‌های خمش به صورت滑顺 انجام شود، نیاز به چند تنظیم یا تنظیمات دستی را حذف می‌کند. این قابلیت زمان تولید را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد و دقت اجزای خمش‌شده پیچیده را افزایش می‌دهد، که آن را برای کاربردهای خودروسازی، فضایی و معماری مناسب می‌سازد.
سیستم هوشمند مدیریت مواد

سیستم هوشمند مدیریت مواد

سیستم یکپارچه مدیریت مواد هوشمند کارایی خمش لوله را از طریق توانایی‌های بارگذاری و موقعیت‌دهی خودکار تغییر می‌دهد. این سیستم از مکانیسم‌های دستگاه گرفتن با دقت و حرکات تحت کنترل سرو استفاده می‌کند تا قرار دادن و جهت‌دهی دقیق لوله را در طول فرآیند خمش تضمین کند. حسگرهای پیشرفته به صورت مداوم موقعیت و جریان ماده را نظارت می‌کنند و به طور خودکار به تغییرات در مشخصات لوله تنظیم می‌شوند. کنترل فشار فیکسیون انطباق‌پذیر سیستم آسیب به ماده را جلوگیری می‌کند در حالی که گرفتن محکم را در طول عملیات خمش حفظ می‌کند. این سیستم مدیریت هوشمند خستگی عملگر را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد و ایمنی محیط کار را بهبود می‌بخشد، همزمان با تضمین کیفیت ثابت خمش در طول اجرای تولید.